Perbaikan Proses Produksi Kain Fungsional Tiongkok Berkelanjutan: Eksplorasi mendalam terhadap manufaktur hijau

1. Proses Produksi Tertutup: Landasan Membangun Ekonomi Lingkaran
Proses produksi tertutup adalah inovasi penting dalam produksi Kain fungsional Cina yang berkelanjutan . Inti dari proses ini adalah untuk membentuk sistem loop tertutup untuk pemanfaatan sumber daya yang efisien dengan mengoptimalkan proses produksi, mengurangi kehilangan material dan polusi lingkungan dalam proses produksi. Secara khusus, proses produksi tertutup mencakup seluruh proses dari input bahan baku hingga output produk, dan memastikan bahwa setiap tautan dapat mencapai pemanfaatan material maksimum dan meminimalkan emisi polusi dengan secara tepat mengendalikan parameter produksi.

Dalam proses pemrosesan kain, produksi terbuka tradisional sering disertai dengan sejumlah besar air limbah, gas limbah dan emisi limbah padat, yang tidak hanya memberi tekanan pada lingkungan, tetapi juga meningkatkan biaya tata kelola lingkungan dari perusahaan. Proses produksi tertutup secara efektif memecahkan masalah ini dengan memperkenalkan sistem pengolahan air limbah canggih, perangkat pemurnian gas limbah dan teknologi daur ulang dan penggunaan kembali. Beberapa perusahaan menggunakan teknologi membran bioreaktor (MBR) untuk mengolah air limbah, yang tidak hanya dapat secara efisien menghilangkan bahan organik dan polutan seperti nitrogen dan fosfor, tetapi juga menyadari daur ulang air limbah, secara signifikan mengurangi konsumsi sumber daya air dan emisi air limbah.

Proses produksi tertutup juga berfokus pada pemulihan energi dan penggunaan kembali dalam proses produksi. Dengan memasang perangkat pemulihan panas, energi panas yang dihasilkan dalam proses produksi dikonversi menjadi energi listrik atau energi termal untuk digunakan di tautan lain, mencapai daur ulang energi yang efisien. Proses ini tidak hanya meningkatkan efisiensi pemanfaatan sumber daya, tetapi juga mengurangi konsumsi energi dan emisi karbon perusahaan, meletakkan fondasi yang kuat untuk membangun sistem ekonomi melingkar.

2. Teknologi Daur Ulang: Jalur Baru Menuju Konservasi Sumber Daya
Teknologi daur ulang adalah sorotan lain dalam produksi kain fungsional berkelanjutan China. Teknologi ini bertujuan untuk memaksimalkan pemanfaatan sumber daya dan meminimalkan dampak lingkungan dengan mendaur ulang dan menggunakan kembali limbah dan produk sampingan dalam proses produksi. Dalam proses produksi kain, limbah terutama termasuk air limbah, gas limbah, residu limbah, dan memo.

Untuk air limbah, di samping sistem pengolahan air limbah dalam proses produksi tertutup yang disebutkan di atas, beberapa perusahaan juga telah mengadopsi teknologi penggunaan air limbah tingkat tinggi, seperti ultrafiltrasi dan osmosis terbalik, dan secara langsung menggunakan air limbah yang diolah untuk pembilasan, pendingin dan hubungan lain dalam proses produksi, mencapai nol atau pembuangan lada rendah.

Untuk gas limbah, perusahaan biasanya menggunakan teknologi pengolahan seperti adsorpsi, kondensasi, dan pembakaran untuk menghilangkan zat berbahaya dalam gas limbah dan kemudian menggunakannya kembali sebagai bahan bakar atau bahan baku. Beberapa perusahaan menggunakan energi panas dalam gas limbah untuk menghasilkan listrik atau panas, yang tidak hanya mengurangi polusi lingkungan tetapi juga menghemat energi.

Untuk limbah terak dan memo, perusahaan mengubahnya menjadi bahan baku baru atau produk setengah jadi melalui penghancuran fisik, pembubaran kimia dan metode lain untuk produksi produk lain. Metode daur ulang ini tidak hanya mengurangi emisi limbah, tetapi juga mengurangi biaya bahan baku dan meningkatkan manfaat ekonomi perusahaan.

3. Teknologi Pemrosesan Hijau: Praktek Ramah Lingkungan
Teknologi pemrosesan hijau adalah hubungan penting lainnya dalam produksi kain fungsional Cina yang berkelanjutan. Teknologi ini bertujuan untuk mengurangi emisi zat berbahaya dalam proses produksi dan meningkatkan kinerja lingkungan dan ramah lingkungan produk dengan menggunakan pewarna, pembantu dan peralatan pemrosesan canggih yang ramah lingkungan.

Dalam pemilihan pewarna dan pembantu, perusahaan lebih suka menggunakan produk-produk ramah lingkungan rendah, polusi rendah, dan mudah terdegradasi. Produk -produk ini tidak hanya memiliki dampak yang lebih kecil pada lingkungan selama proses produksi, tetapi juga mempertahankan stabilitas dan daya tahan yang baik selama penggunaan produk, mengurangi pembuatan limbah.

Dalam hal peralatan pemrosesan, perusahaan secara aktif memperkenalkan peralatan produksi otomatis dan cerdas yang canggih, dan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, dan mengurangi konsumsi energi dan emisi limbah dengan secara tepat mengendalikan parameter produksi dan mengoptimalkan proses produksi. Penerapan teknologi tenun tanpa air, melalui penggunaan proses tenun khusus dan pembantu, telah mencapai penggunaan air nol atau rendah dalam proses produksi kain, sangat mengurangi konsumsi sumber daya air.